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        你知道鈑金制作的這些要點嗎

        發表時間:2020-12-10


          在鈑金件的下料和沖孔過程中,金屬板件會產生R角和毛刺。特別是大批量生產階段模具磨損后,毛刺更為嚴重,甚至割傷手指。因此,在鈑金制作模具時,須根據功能清楚標明毛刺的方向。

        你知道鈑金制作的這些要點嗎

          鈑金件下料沖孔時,靠近沖頭1/3~2/5的切割斷面為平面切割面,靠近模具的3/5~2/3為斜截面。因此,在模具制造過程中,孔徑的大小或大小是以沖頭為基礎的,下料時工件的外部尺寸是以母模的內部尺寸為基礎的。

          在金屬板制作和彎曲后,由于擠壓,金屬材料會在拐角的兩側突出,導致寬度大于原始尺寸。突出物的大小與所用材料的厚度有關。材料越厚,突起越大。為了避免這種現象,可以事先在折彎線兩側畫一個半圓。半圓的直徑應大于材料厚度的1.5倍。當邊緣材料設計為折疊時,應使用相同的方法。

          目前,國內大多數相應廠仍是勞動密集型企業,面臨著巨大的挑戰,相比之下,智能工廠實現計劃、調度、生產的高度匹配,能夠對整個生產過程進行實時監控和數據采集。通過數據分析和生產組織,可以更合理地配置閑置的生產資源,提高生產效率,以較低的成本實現批量鈑金制作。

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